微量餾程儀采用智能主動(dòng)設(shè)計(jì)，集成遠(yuǎn)紅外輻射加熱模塊、冷卻水循環(huán)設(shè)備和蒸餾液量定量監(jiān)控。整個(gè)過(guò)程無(wú)需值班人員，由微電腦控制，操作簡(jiǎn)單節(jié)能降耗，具有功率可調(diào)、溫度控制、主動(dòng)蒸餾、循環(huán)冷凝、防反吸、防沸、蒸餾量定量設(shè)定、餾出液實(shí)時(shí)檢測(cè)、冷卻水反沖洗、冷凝管道在線清洗、智能語(yǔ)音報(bào)警等功能。
微量餾程是分離樣品和凈化液體混合物的一種常見(jiàn)而重要的預(yù)處理方法。雖然傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備可以完成基本的蒸餾功能，但存在以下問(wèn)題：
1.蒸餾設(shè)備連接繁瑣，占用空間大，不保證實(shí)驗(yàn)安全，勞動(dòng)強(qiáng)度大；
2.傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備采用明火或大功率電爐直接加熱，耗電多，加熱不均勻，易爆沸騰；
3.蒸餾過(guò)程中，加熱源溫度不可控，容易形成爆瓶，導(dǎo)致短路漏電，安全性差；
4.冷卻水源為自來(lái)水，不能循環(huán)使用，浪費(fèi)水資源；
5.蒸餾結(jié)束需要手動(dòng)控制，沒(méi)有反吸保護(hù)，往往導(dǎo)致蒸餾失敗。
微量餾程儀與同類產(chǎn)品比較，工作負(fù)荷強(qiáng)；
1.全自動(dòng)測(cè)試，不需擔(dān)心使用人員操作誤差；阿
2.全自動(dòng)進(jìn)樣，進(jìn)樣樣品溫度可控；
3.每個(gè)測(cè)試方法組別中預(yù)置有20個(gè)不同的測(cè)試程序；
4.可選擇12V車(chē)載電源配件，實(shí)現(xiàn)野外現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和車(chē)載測(cè)試。
5.只需配接外部冷卻設(shè)備，更寬的測(cè)試范圍。通過(guò)外部冷卻技術(shù)，可以更有效的保護(hù)溫控原件，延長(zhǎng)使用壽命；
6.該程序可以自動(dòng)清除點(diǎn)火系統(tǒng)附著的各種殘留物質(zhì)，有效保護(hù)點(diǎn)火裝置及測(cè)試準(zhǔn)確度；
7.測(cè)試采用連續(xù)閉口杯方法，整個(gè)測(cè)試過(guò)程閉杯點(diǎn)火，沒(méi)有明火，結(jié)果更準(zhǔn)確；
8.靈活性高，適合各種應(yīng)用，幾乎所有不同環(huán)境條件下的閃點(diǎn)測(cè)試過(guò)程都可以被本產(chǎn)品模擬，只需修改控制參數(shù)如加熱速率，點(diǎn)火能量以及空氣氧導(dǎo)入速率等。
微量餾程儀在傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用智能一體化設(shè)計(jì)，選用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱設(shè)備代替大功率電加熱器，并結(jié)合了模制功率可調(diào)加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷凝系統(tǒng)、末端操作系統(tǒng)和防反吸系統(tǒng)。具有旋鈕按鍵兩層操作、主動(dòng)控溫、恒溫加熱、冷卻水閉路循環(huán)、蒸餾端主動(dòng)操作、末端報(bào)警、防反吸、冷卻水反吹、流路氣密性檢測(cè)等功能?？蓮V泛用于環(huán)保、疾病控制、水產(chǎn)品、給排水、大學(xué)、科研院所、廠礦等各種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所。如蒸餾處理?yè)]發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中的水等。
